高温ダスト除去技術に関する研究は1970年代に始まりました。 米国エネルギー省は、高温ガスろ過および粉塵除去技術の研究開発計画を策定しました。 その後、ドイツ、日本、英国、その他の先進国も関連する研究を実施しました。 Mid-1990sでは、高温ガスのろ過と粉塵除去技術が大きな進歩を遂げました。
世界的な大気汚染への懸念が高まり、粉塵およびガス排出基準の確立が厳しくなるにつれて、全体的な粉塵およびガス汚染が大幅に改善されました。 高温の粉塵除去フィルターは、セメント、電力、鉄鋼、廃棄物焼却、その他の高汚染産業の高温ガスおよび粉塵制御において重要な役割を果たします。
高温ダスト除去フィルターが高温ガスを効果的に制御して関連する基準に到達して排出できる理由は、内部ダスト除去フィルターカートリッジが重要な役割を果たします。 高温ダスト除去プロセスは、初期段階の繊維ダスト除去フィルターバッグから今日のダスト除去フィルターに進化しました。Boeggerは、高温ダスト除去プロセス開発の足跡をたどります。
工業用ダスト除去装置用
市場では、一般的な有機繊維のダストバッグは軽量で低価格です。 しかしそれは不十分な高温抵抗を持ち、容易に傷つく。 大量のヒューム粒子がバッグに蓄積すると、それは簡単にブロックされ、きれいにするのは簡単ではありません。 セラミック繊維は良好な高温および耐食性を有するが、延性が低く、温度が突然上昇したときに壊れやすい。 ガラス繊維は強度が高いが、破損や耐摩耗性が悪い。
これらの問題を克服するために、私達は開発し、作り出し始めました金属の熱いガスフィルターよりよい熱衝撃抵抗およびより高い機械強さを使って。 金属ダスト除去フィルターの開口部の一貫性が優れており、フィルターの定格が高く、フィルタリング後のダスト含有量は5 mg/Nm未満です3、傍受されたダストの粒子サイズは0.1μm未満である。
Boeggerは、高品質の金属高温ガスフィルターを顧客に提供する一方で、製品の品質向上を目指して、製品の実用化で遭遇する問題を要約するためにパートナーと積極的に連絡を取ります。 標準的なホットガス洗浄フィルター、強化されたホットガス洗浄フィルター、焼結フェルトフィルターバッグを提供できます。
標準のホットガスクリーニングフィルターは、柔軟な金属粉末焼結フィルターシートに焼結し、ケージの骨に合うように適切なサイズにカットし、ケージの骨に溶接することにより、金属粉末で作られた一種のフィルターバッグです。 取り付けと位置決めのために、フレキシブル金属膜の開口部に金属リングが溶接されています。 それは450 °Cの最高の働く温度で作动し、ろ过効率は同じ労働条件および抵抗の下でバッグフィルターの2回です。
強化された高温ガス洗浄フィルターは、大きなフラックス、低抵抗、高速ろ過速度を備えています。 有機分子の化学反応を減らし、目詰まりを減らし、バックフラッシュやパルスダストの除去をはるかに簡単にすることができます。 ケージの骨格を支持構造として使用し、強度を高めます。 フランジ接続デザインは、シーリング効果を保証し、漏れを防ぎます。 450 °Cから650 °Cの動作温度範囲で動作し、高温加硫、酸化、炭化、塩素化に抵抗するという利点があります。
焼結フェルトフィルターバッグは、深さろ過用の多孔質フィルターバッグです。 高温での焼結と特別な不織布の敷設と積み重ねの後の溶接による束金属繊維でできています。 全体の構造は金属骨格によって支えられています。 ろ过プロセスで最高1000 ℃ の高温に耐えることができます。 それは優れた高温耐性と耐食性を持っています。
標準的な熱いガスのクリーニングフィルター
強化された高温ガス洗浄フィルター
焼結フェルトフィルターバッグ
Boeggerは、常に高品質の金属高温ガスフィルター、設置、輸送サービス、ワンストップソリューションをお客様に提供します。 輸送スペースを合理的に使用するために、金属ホットガスフィルター構造設計では、それを3つのセクションに分割して出荷し、建設担当者が現場で組み立てて、機器のフットプリントを削減します。
